4、采用高质量的轻量化车桥。从以往的16T车桥,更换为现在的13T或12T。5、使用铝合金轮圈。平板公司用单条重量在25KG左右的铝圈替代45KG的钢圈,整车12条轮圈就足足可以减重240KG左右。6、用铝合金附件替代钢制附件。使用铝合金支腿,平板公司铝合金工具箱,铝合金气室,整套更换后也可以减重不少。7、减轻不必要的附件,例如路况允许的前提下不使用水箱,减少工具箱数量或改用网式工具箱。8、双胎换单胎。现在有一些厂家已经申请了425/65R22.5等型号的大单胎公告,单胎配上铝合金车轮,减重也是相当可观的。
铝合金由于重量过轻,与钢材相比,销售平板基本没有什么弹性,因此车辆走在路上时,颠簸得十分严重。虽然可以采用气囊悬挂减轻这样的状况,但是气囊的价格却让很多车主都不易接受。平板公司且耐磨性不好,国内路况普遍较差导致损坏率较高,一旦出现问题,需要较为特殊的焊接方式,对焊接技术的要求也更高,因此维修成本也跟着上涨。轻量化虽然是发展趋势,可是盲目过分追求轻量化只会让挂车这个本应该坚不可摧的钢铁侠变得脆弱不堪。轻量化车型并不多,很多卡友反映过于追求轻车身导致车身刚性变差,修修补补成了日常生活。
随着高速记重收费在全国范围内的推广实施,以及各地严格治超,轻体挂越来越流行,许多用户将自己原来的重体挂换成轻体挂,以创造更好的效益。平板公司一般说来13米的轻体仓栏挂车比重体挂能轻近3吨,那么轻体挂车是如何减销售平板重的呢?大梁采用高强度钢轻体挂大梁减重主要是采用高强度钢,主要是T700高强钢,在保证一定的强度的前提下,降低上翼板,下翼板的厚度。大梁高度上,轻体挂也不要低于500mm。一些厂家为追求轻量化将大梁高度降到450mm、420mm甚至是400mm,不可取。还有采用大梁打孔来轻量化的,也不可取。
●底板采用更薄的高强度钢底板采用更薄的高强度钢减重。轻体挂一般使用1.5mm,甚至是1.25mm的高轻度钢材做底板,而普通挂车一般使用3mm普通钢材底板。平板公司●板簧采用4片轻量化板簧板簧方面,轻体挂采用4片加厚的轻量化的板簧,而普通的重体挂一般采用10片的板簧,在板簧上能减轻一半左右的重量。哈尔滨平板●厢板等减小钢材的标号轻体挂,在车厢的厢板上和车厢上边梁的边梁上减重主要是降低钢材的厚度来实现的。比如,车厢的边梁上,槽钢普通挂原来用16#的国标钢,轻体挂换14的槽钢或者折弯件。
在921治超新政的制约下,轻型半挂车成为市场需求的主流。从而推动挂车厂家绞尽脑汁降低自重,就普通半车而言,厂家为追求合理轻量化,分别通过从材料、工艺、结构上面都重新做了优化设计。平板公司那么,轻型半挂车的安全系数有保障吗?咱们来细数一下。1、用新型高强钢材替代传统的厚重锰板。高强钢材能在保证同等承载力的前提下,平板公司具有比锰板自重轻的先天优势。2、轻量化大梁。通过有限元材料力学的角度分析得出,异形冲孔几乎不影响大梁立板的受压强度,另外立板高度也可以从以往的500mm降低到450mm,上下翼板宽度可以从140mm减少到120mm。3、边梁用折弯件替代方管。在不影响强度的前提下,折弯件可以比方管降低近1/4的重量。铺底通称也可以用W型折弯件来替代断称槽钢。
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